低壓熔斷器安裝六大標準七大注意事項及維護要點分別是什么？下面由海牛熔斷器底座廠家具體來介紹下：

　　低壓熔斷器安裝六大標準

　　(1)熔斷器熔管及熔體的容量應符合設計要求。

　　(2)熔斷器應完好無損，接觸緊密可靠。

　　(3)安裝位置和相互間距應便于更換熔體。

　　(4)有熔斷指示的熔芯，其指示器方向應裝在便于觀察側。

　　(5)螺旋式熔斷器的進線應接在底座的中心端上，出線應接在螺紋殼上，以防調換熔體時發(fā)生觸電事故。

　　(6)瓷插式熔斷器應垂直安裝。瓷質熔斷器底座安裝在金屬板上時應墊軟絕緣襯墊。

　　低壓熔斷器安裝7大注意事項

　　1)安裝螺旋式熔斷器時，應將電氣設備的連接線接到金屬螺紋管的上接線端，電源進線接到瓷底座的下接線端。

　　2)安裝熔絲時，熔絲端頭繞向應正確，不要折彎和扭傷熔絲，不要過松或過緊，以免熔絲的額定電流降低或發(fā)熱量增加，導致熔絲局部過熱誤熔斷，要使熔絲自然成形。圖1-9所示為熔絲的松緊度和端頭的繞法示意圖。

　　3)保證熔斷器各部件接觸良好，防止氧化腐蝕使熔體額定電流降低而誤熔斷。

　　4)熔體熔斷后，一定要清理金屬顆粒等異物，裝有石英砂的熔斷器，更換熔絲時，需更換干燥的石英砂。

　　5)更換熔體或熔管時，一定要切斷電源，不要帶電作業(yè)。

　　6)三相四線制的中性線上不得裝設熔斷器，而單相兩線制的中性線上應安裝熔斷器。

　　7)多級熔斷器作短路保護時，各級熔體應相互匹配，即下一級熔體的額定電流小于上級熔體的額定電流。

　　低壓熔斷器維護十要點

　　(1)安裝熔斷器除保證足夠的電氣距離外，還應保證足夠的空間間距，以保證拆卸、更換熔體方便。

　　(2)安裝熔體必須保證接觸可靠，否則將造成接觸電阻過大而發(fā)熱或斷相，引起負載斷相運行而燒毀電動機。

　　(3)安裝引線要有足夠的截面積，而且必須擰緊接線螺釘，避免接觸不良引起接觸電阻過大而使熔體提前熔斷，造成誤動作。

　　(4)安裝熔體時不能有機械損傷，否則使截面積變小，電阻增大，發(fā)熱增加，保護特點變壞，動作不準確。

　　(5)經常清除熔斷器上及導電插座上的灰塵和污垢。檢查熔體，發(fā)現(xiàn)氧化腐蝕或損傷后應及時更換。

　　(6)通常應不帶電進行拆換熔斷器，有些熔斷器允許帶電情況下更換，但也要注意切斷負載，以免發(fā)生危險。

　　(7)更換熔體時，必須注意新熔體的規(guī)格尺寸、形狀應與原熔體相同，不應隨意更換湊合運用。

　　(8)快速熔斷器的熔體不能用普通的熔斷器的熔體代替。

　　(9)正確選擇熔體電流，可以保證電氣設備正常運行及起動時熔體不熔斷。而短路問題下，將在短時內熔斷，起到短路保護作用。

　　(10)對于三相負載回路(如電動機)，更換一相熔斷器時，應同時檢查或更換另兩相熔斷器。
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